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数字控制已成为一个主要生产接口

日期:2017/9/25   浏览:3735

 生产必须更加灵活和高效.标准化,为了简单起见,标准化和流程优化。不管夹具系统和机器类型,关键是数控系统,机床系统,      卧式加工中心

生产过程是在压力下,生产量,必须减少资源的消耗。利率上升的各种生产和很难的部分,批量大小正在萎缩。在这里可以帮助

从根本上讲,高性能数控标准促进必要的流程步骤。生产计划,准备工作包括编程和分配部分,灵活的部署操作人员、维护、服务和备件的**——所有这些利润直接从头至尾的数控景观。同样,同质数控世界促进一体化的两台机器,生产线的水平和垂直连接到更高水平的IT系统

从“4.0”的角度,立即变得清晰,数控机床不仅是一个组件:这是最重要的一个生产的所有接口。为了完成这一角色,数控必须跨技术:车削、铣削、铣/转动,它将是相同的/铣削和磨削。它必须支持机器在生产过程以及专业高端加工中心,此外,提供一个简单而统一的操作完全不同的运动学使用高性能的转换功能

作为重要的机床自动化合作伙伴构造函数和跨部门和制造业技术界限,西门子一直使其控制和驱动组合适用于广泛的标准,这些标准的不断提高生产潜力。

目前的CNC——的生产创新集中在“智能”操作,机器生产力改进进一步提高生产技术和生产最优嵌入产品的生命周期

数控生产链的不可或缺的环节,在他的任务最好的支持。这是更因为生产效率的要求,因此,运营商一直上升。

所有当前从西门子Sinumerik系列机床控制器与一个统一的操作界面也可以基于Sinumerik操作。从起动器模型的标准和优质课,从简单的转动或铣床到多任务的机器,这个接口统一操作在一个较高的水平,适应功能的应用程序问题。这是真正的一系列机器的制造商,最富于变化的运动学和不同的生产技术。开放系统架构允许简单的手机生产商的特殊用户操作机器或技术象征

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