加工中心数控车床渗油区分为几种情况即渗漏、滴漏和冒油。普通状况下，静运用面位置，每0.4h滴几滴油和动运用面位置每6min滴几滴油均为渗漏。不仅动运用面且静运用面，每2-3min滴几滴油时，为滴油；一分钟5滴左右为冒油。使机器超过治漏的通常规定是，机器外界静运用面处严禁有渗漏状况，动运用面处准许有轻度渗漏，但不准许流出地面上。机器内部允许一些渗漏，但不准许渗透到电器箱和皮带上，可引进入润滑箱里。
（1）加工中心数控机床回油受阻或找不到回油入口
通常承轴处回油受阻，易于积油，产生一定压力，发生了漏油的状况。有的回进油口部位布置合理性，易于被脏污阻塞。有的回油槽容积过小，导致油从回油槽中上溢。有的不存在回收的设备。应用好长时间后，察觉滑座漏油较严重，数控车床滑轨两边地面上全是机油。油利用过段时间后，压缩机润滑油变脏且数控车床在零件加工时也会有某些铁末子落进导轨表面，不易被除削器刮掉。
（2）铣床加工精密度偏差以及它缘故。比如说：箱体和箱盖结合面的直线度变差、粗造度过大、铸件残余应力过大造成铸件弯曲，使结合面封边不严实。或是紧固件松脱等，都是造成漏油。
（3）工件显示砂眼、小孔、裂痕、组织松软等瑕疵，而又未采取有效的措施，机器利用过程中，这种瑕疵因此也是造成漏油的根本原因。
（4）密封环长久采用后，特别是这些运动位置的密封环，会令摩擦损坏而缺失了密封特性。另一个如轴与轴孔（轴套）间空隙扩大，一样造成漏油。
（5）油管、管通道采用塑料或耐油橡胶制品时，利用经久，材质会脆化发硬发脆，导致油管和管通道裂开造成漏油。
（6）有关件采用或装配有问题造成漏油的状况较为普遍。